BOB半島2)流體摩擦滑動(dòng)軸承在起動(dòng)、行車(chē)、載荷、轉(zhuǎn)速比 較大的情況下難于實(shí)現(xiàn)流體摩擦;
1)轉(zhuǎn)速特高或特低;2)對(duì)回轉(zhuǎn)精度要求特別高的軸; 3)承受特大載荷;4)沖擊、振動(dòng)較大時(shí);5)特 殊工作條件下的軸承;6)徑向尺寸受限制或軸承 要做成剖分式的結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單、裝拆方便, 但受力較小,且軸上切槽會(huì)引起 應(yīng)力集中,常用于軸承的定位。
制造簡(jiǎn)單、裝拆方便。用于傳遞轉(zhuǎn)矩較大,對(duì)中 性要求一般的場(chǎng)合,應(yīng)用最為廣泛。
適用于傳遞轉(zhuǎn)矩較大,對(duì)中性要求較高或零件在軸 上移動(dòng)時(shí)要求導(dǎo)向性良好的場(chǎng)合。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定心好、承載能力高和在振動(dòng)下能可靠 的工作。但裝配困難,且對(duì)配合尺寸的精度要求較 高
按軸線形狀分 曲 直類(lèi) 軸 軸階 光 :梯 軸 通軸 過(guò) 根連據(jù)桿需旋 可要轉(zhuǎn) 以可運(yùn) 把制動(dòng)成變空為心直軸線
由于軸工作時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力多為變應(yīng)力,所以軸的失 效多為疲勞損壞,因此軸的材料應(yīng)具有足夠的疲勞強(qiáng) 度、 較小的應(yīng)力集中敏感性和良好的加工性能等BOB半島。
例:機(jī)床、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、軋鋼機(jī)、大型電機(jī)、 內(nèi)燃機(jī)、鐵路機(jī)車(chē)、儀表、天文望遠(yuǎn)鏡等。
半圓鍵相同的半圓鍵銑刀銑出,因 而鍵在槽中能繞其幾何中心擺動(dòng)以 適應(yīng)轂上鍵槽的傾斜度。半圓鍵用 于靜聯(lián)接,其兩側(cè)面是工作面。其 優(yōu)點(diǎn)是工藝性好BOB半島,缺點(diǎn)是軸上的鍵 槽較深,對(duì)軸的強(qiáng)度影響較大,所 以一般多用于輕載情況的錐形軸端 聯(lián)接
楔鍵聯(lián)接的特點(diǎn)是:鍵的上下兩面是工 作面,鍵的上表面和輪轂鍵槽底部各有1: 100的斜度。工作時(shí),主要靠鍵、軸和轂之 間的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩,其缺點(diǎn):是楔緊后, 軸和輪轂的配合產(chǎn)生偏心和傾斜。因此主 要用于定心精度要求不高和低速的場(chǎng)合。
由軸和輪轂孔周向均布的 多個(gè)鍵齒構(gòu)成的聯(lián)接稱為 花鍵聯(lián)接。在工作時(shí),靠 側(cè)面的擠壓傳遞扭矩。與 普通平鍵相比具有承載力 高、軸和轂受力均勻、定 心性和導(dǎo)向性好等優(yōu)點(diǎn)BOB半島。 但加工需要專用設(shè)備和工
軸承是機(jī)器中支承軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件。 根據(jù)摩擦性質(zhì),軸承可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)
2)工作平穩(wěn)可靠、噪聲低; 3)徑向尺寸?。?4)精度高; 5)流體潤(rùn)滑時(shí),摩擦、磨損較??; 6)油膜有一定的吸振能力
1、碳鋼:價(jià)格低廉,對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低,可 以利用熱處理提高其耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。常用的有 35、40、45、50鋼。
2、合金鋼:對(duì)于要求強(qiáng)度較高、尺寸較小或有其它 特殊要求的軸,可以采用合金鋼材料。耐磨性要求較 高的可以采用20Cr、20CrMnTi等低碳合金鋼;要求較 高的軸可以使用40Cr
軸上的應(yīng)力集中會(huì)嚴(yán)重削弱軸的疲勞強(qiáng)度,所以應(yīng) 該在軸剖面發(fā)生突變的地方制成適當(dāng)?shù)倪^(guò)渡圓角 ; 相鄰兩軸段直徑差不宜過(guò)大等措施。此外改善軸的 表面質(zhì)量降低表面粗糙度可以提高軸的疲勞強(qiáng)度
一、鍵聯(lián)接的類(lèi)型 兩大類(lèi)型: 1類(lèi):松鍵聯(lián)接——1)平鍵;2)半圓鍵;3)花鍵 平鍵——普通平鍵;導(dǎo)向鍵與滑鍵。 普通平鍵:
A型BOB半島、B型、C型 2類(lèi):緊鍵聯(lián)接 1)楔鍵聯(lián)接;2)切向鍵聯(lián)接 1.平鍵聯(lián)接
導(dǎo)向平鍵用于動(dòng)聯(lián)接,其特點(diǎn)是鍵較長(zhǎng), 鍵與輪轂的鍵槽采用間隙配合,故輪轂可 以沿鍵作軸向滑動(dòng)
3、對(duì)于形狀復(fù)雜的軸,如曲軸、凸輪軸等,也采用 球墨鑄鐵或高強(qiáng)度鑄造材料來(lái)進(jìn)行鑄造加工,易于得 到所需形狀,而且具有較好的吸振性能和好的耐磨性, 對(duì)應(yīng)力集中的敏感性也較低。
二、保證軸 上零件的準(zhǔn)確定位 1、軸向定位 1)軸肩與軸環(huán)定位 方便可靠、不需要附加零件,
軸是組成機(jī)器的重要零件之一,主要功用是 支撐回轉(zhuǎn)零件及傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 一、軸的分類(lèi) 根據(jù)承受載荷不同分類(lèi): 1)轉(zhuǎn)軸 同時(shí)承受扭矩和彎曲載荷的作用, 例如齒輪減速器中的軸。
軸的形狀應(yīng)簡(jiǎn)單、便于加工。一根軸上的圓角應(yīng)盡 可能取相同的半徑,退刀槽取相同的寬度,倒角尺 寸相同;一根軸上各鍵槽應(yīng)開(kāi)在同一母線上,以減 少換刀次數(shù)和調(diào)整次數(shù)。
需要磨削的軸段,應(yīng)該留有砂輪越程槽,需要切制 螺紋的軸段,應(yīng)留有退刀槽 ,為了便于裝配BOB半島,軸端 應(yīng)加工出倒角。
為了保證零件與定位面靠緊, 軸上過(guò)渡圓角半徑應(yīng)小于零件 圓角半徑或倒角,一般定位高 度取為(0.07~0.1)d ,軸環(huán) 寬度b = 1.4h 。
力集中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位可靠。 多用于軸上零件間距離較小的 場(chǎng)合。但由于套筒與軸之間存在 間隙,所以在高速情況下不宜使用。 3)彈性擋圈定位