BOB半島3月5日下午，習在參加他所在的十四屆全國人大二次會議江蘇代表團審議時強調BOB半島，要牢牢把握高質量發(fā)展這個首要任務，因地制宜發(fā)展新質生產力。

　　以2010年為原點，徐工在全球起重機發(fā)展歷史上，創(chuàng)下了一系列“敢為天下先”的行動——在千噸級起重機研發(fā)制造上，屢次刷新產品作業(yè)高度、吊裝重量紀錄，打造世界頂尖產品BOB半島。

　　隨著大噸位產品線陣營不斷擴大，這不僅是徐工起重機發(fā)展的里程碑，更是中國品牌加速向上、高端突圍的堅實印證。

　　歷史車輪滾滾向前，徐工起重機械在產業(yè)洪流中不斷蛻變，在加快發(fā)展新質生產力、推進產業(yè)內涵式高質量發(fā)展之路上穩(wěn)步向前。

　　在大噸位起重設備需求增長風口下，徐工不斷快速出擊，從曾經后發(fā)而起的“孤勇者”，到近兩年的一路狂飆，成為全球起重機產業(yè)大型化、專用化設備專家BOB半島。

　　“在越來越多的中國甚至全球大型工程中，徐工起重機都成為不可或缺的參與者?！睂Υ耍瑓⒓舆^眾多大型項目建設的國有施工企業(yè)，作出了這樣的評價。

　　新晉的全球之最——徐工XCA4000輪式起重機，更是再度向全球證明：中國技術，正一步步引領世界起重機產業(yè)新風向、新發(fā)展。徐工4000噸級輪式起重機，解決了中國風電行業(yè)目前最大的痛點——吊裝高度、作業(yè)安全、重載轉場。

　　新晉“全球第一吊”能夠滿足170米的吊裝高度，230噸的極限吊裝重量，還將持續(xù)根據市場需求拓展180米工況。同時，轉場能力更強，可實現超過400噸自重的安全轉場。更重要的是，為保障大型施工的安全性，研發(fā)了基于臂架姿態(tài)的主動安全控制技術，突破傳統(tǒng)力限器功能的局限性。

　　在61年起重機技術積淀賦能下，徐工從安全、效率、性能等方面，再度打破用戶對設備的認知，沖鋒在中國風電建設向著更高、更大發(fā)展的賽道上。

　　徐工4000噸級起重機通過高性能柔性臂架技術，徹底解決了超高大功率風機安裝難題，在起重機安全性能持續(xù)提升上，傾注所有。

　　采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)以及主動安全技術，通過分布在臂架上的十幾個傳感器，徐工4000噸級起重機能夠隨時檢測、及時排除影響施工的安全隱患，讓風電吊裝施工實時處于“保險箱”狀態(tài)。

　　值得一提的是，應用在4000噸級輪式起重機上的主動安全技術，已在2600噸級、3000噸級產品上率先使用，并經受住了連續(xù)數年更高、更重工況的檢驗。

　　超大噸位起重機市場，如果僅停留在卷噸位、卷價格，將永遠無法發(fā)揮科技創(chuàng)新的主導作用。因此，徐工早早開始，“卷”起了質量、技術體系和價值，構建體系化能力。過去十幾年間BOB半島，徐工起重機械的創(chuàng)新、破圈，從未間斷，打造高價值產品BOB半島，成為企業(yè)發(fā)展的核心競爭力。

　　目前在超大型設備領域，徐工起重機械已完全掌握了大變形、非線性結構設計技術，形成全球產業(yè)獨有的計算分析方法和模型，大型結構計算精度國際領先。

　　截至2023年，徐工千噸級輪式起重機累計交付200余臺，這意味著，徐工大噸位起重機不僅得到了用戶的認可，更是成為大型風電吊裝的“不二之選”。

　　走在前、挑大梁、做貢獻！借助一個個由自己創(chuàng)造、又被自己打破的輪式起重機產品紀錄，徐工不僅加速拉大在千噸級起重機領域的領先身位，更以產業(yè)技術自主可控之新，扛起關鍵核心技術攻堅之責，為推進行業(yè)內涵式高質量發(fā)展，向高端化挺進不斷謀勢、蓄勢、聚勢，努力打造成為高端裝備制造業(yè)的“百年老店”和世界一流企業(yè)！